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拉森钢板桩的安装方法需要注意以下事项：
前期准备：
检查钢板桩的质量，包括其长度、厚度、表面缺陷以及是否有生锈等问题，确保其符合施工要求。
确定钢板桩的设置位置，必须符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
钢板桩的吊运与堆放：
装卸钢板桩时，应采用两点吊装的方法进行操作，避免损伤锁口。
钢板桩的堆放应选择平坦、坚固的场地，防止因压重而发生较大沉陷变形，同时要确保场地便于运往打桩施工现场。
安装过程：
在整个基础施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
钢板桩的插打过程中，应用仪器随时检查、控制和纠正，确保钢板桩的垂直度和位置准确性。
如果钢板桩出现倾斜，可以用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。
安全措施：
施工单位应制定的安全制度，由的安全员负责现场施工，施工前要做好安全宣传工作。
车辆进入现场时，应减慢车速，服从现场安全员的指挥。
施工人员在进入现场后，严禁吸烟，必须戴好安全帽，带好个人防护用具。
在施工现场周围应设置好围栏，防止无关人员靠近围观，并且不得向施工现场乱扔物品。
环境探明：
施工前需要探明施工环境，包括上方是否有障碍物（如高压线）、周边是否存在会影响施工的物件（如厂区、住家），以及地下是否有详细物探探明及实地查明的管线及构筑物等。
钢板桩围堰的施工流程通常包括以下步骤：
施工准备：
将新旧钢板桩运到工地后，进行详细检查、丈量、分类、编号。
钢板桩的整修：对有弯曲、破损、锁口不合的钢板桩进行修整，方法包括冷弯、热敲、焊补、割除等。
钢板桩长度不足时，可用同类型的钢板桩接长，接长采用焊接，先对焊，再焊加固板。
钢板桩围堰的打设：
导向安装：准确测量后，打设两根钢板桩，并焊接钢牛腿，其上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固，形成框架作为导向。
钢板桩插打：
插打设备：通常使用水上浮吊、液压钳式振动桩锤、钢板桩运输船等设备。
插打方法：先逐根插打矩形围堰的三个边，后一边先插合拢后再打入。插打顺序为先上游，后下游合拢。
垂直度控制：在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度，确保垂直不偏。
钢板桩围堰的合拢与调整：
合拢时，注意钢板桩围堰在合拢处可能形成上窄下宽的状态，需要采取措施使后一组板桩顺利插下。
插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物，组拼桩时，用油灰和棉花捻缝，以防漏水。
后续施工：
合龙后，安装围堰内支撑。
内支撑安装完成后，围堰内水下挖泥、清底。
搭设封底平台、布置封底砼导管，水下浇筑封底砼。
封底砼达到强度后，围堰内抽水，进行后续施工。
拆除与清理：
施工完成后，拆除内支撑，拔除钢板桩。
清理施工现场，回收可再利用的材料。
要保证钢板桩的承载力，可以从以下几个方面进行考虑和实施：
选择合适的钢板桩：
根据工程的地质条件、设计要求和荷载特点，选择合适的钢板桩类型和规格。确保钢板桩的材质、截面形状、钢板厚度等参数满足设计要求。
控制施工质量：
在钢板桩的打入过程中，要严格控制施工质量，确保钢板桩的打入深度、垂直度、锁口紧密度等参数符合设计要求。
避免在打入过程中遇到障碍物时强行打入，导致钢板桩变形或损坏。
在安装过程中，注意检查钢板桩的连接是否牢固，锁口是否紧密，避免出现漏水现象。
优化支护结构：
根据工程的具体情况和要求，合理设计支护结构，如设置内支撑、拉锚等装置，以提高钢板桩的承载力和稳定性。
在软弱土层或水下等复杂环境下施工时，可以采取相应的加固措施，如注浆加固、增设钢支撑等，以提高钢板桩的承载力。
加强监测和检测：
在施工过程中，加强对钢板桩的监测和检测，及时发现并处理存在的问题。
定期对钢板桩进行质量检测和安全评估，确保其承载力和稳定性符合设计要求。
注意钢板桩的维护和保养：
在使用过程中，注意对钢板桩进行维护和保养，如及时清理表面的杂物、检查锁口的完好性等。
在工程结束后，及时拆除钢板桩并进行保养和维修，以备下次使用。
总之，要保证钢板桩的承载力，需要从选择合适的钢板桩、控制施工质量、优化支护结构、加强监测和检测以及注意钢板桩的维护和保养等方面进行综合考虑和实施。
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